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工業鍋爐的節能改造工程技術的分析應用
發布單位:陜西渭南秦牛鍋爐設備有限公司

 近日,廣東中山、山東棲霞等地都出臺了時間表,對高耗能燃煤鍋爐進行拆除、關;蚋脑。此前,環保部發布的《關于執行大氣污染物特別排放限值的公告》也顯示出我國的環境改善將從末端治理走向源頭控制。中國電器工業協會工業鍋爐分會的相關人士表示,工業鍋爐在節能和減排兩個方面都有很大的作為空間。

  效率低下節能潛力大

  中投顧問環保行業研究員侯宇軒表示,我國工業鍋爐量大面廣,平均容量小,且以燃煤為主,雖然我國燃煤工業鍋爐的設計效率與國外相比差距不大,但實際運行效率只有70%左右,比國外先進水平低10%以上。一臺燃煤鍋爐通過冷凝水回收、提高爐內空氣溫度及安裝煤斗分層燃燒等技術改造,達到了最大程度的節能減排效果,一年下來節約生產成本約200多萬元。

  我國燃煤工業鍋爐運行效率低下的原因比較復雜。歸納起來,主要有幾個方面:一是設計制造方面的原因,在設計上更重視受壓元件部分,而對燃燒裝置部分不如受壓元件部分重視。二是鍋使用方面的原因,鍋爐用戶在選用鍋爐時所選容量與實際使用容量不匹配。三是燃用的煤種與鍋爐的設計煤種不符,燃用煤的熱值、揮發分或顆粒度等煤質指標不符合鍋爐設計煤種要求。四是工業鍋爐節能監督等相關制度法規不健全,技術標準相對滯后。

  數據顯示,工業鍋爐是我國第二大燃煤用戶,每年燃煤超過7億噸,是耗能最多的設備之一。與此同時,由于鍋爐運行效率不高,能源浪費相當嚴重,每年多耗用燃煤約6000萬噸,節能潛力巨大。另外,由于工業鍋爐排放大量煙塵以及SO2和NOX等污染物,成為我國大氣主要煤煙型污染源之一。因此,對工業鍋爐,尤其是燃煤工業鍋爐進行節能改造,對實現我國節能減排總體目標具有重要意義。

  據了解,早在2004年,國家發改委在制定的《節能中長期專項規劃》中就已將燃煤工業鍋爐窯爐改造列為“十一五”十大重點節能工程之首,并制定了工程示范實施方案。而在工信部制定的《工業節能“十二五”規劃》中,也將工業鍋爐窯爐節能改造工程列在九大重點節能工程之首。

  采用潔凈煤技術成主流

  工業鍋爐的節能改造可以從兩個方面發力:一是進行技術改造。未來將淘汰一些效率低、環境污染嚴重的舊式燃煤鍋爐,因地制宜地對現有燃煤鍋爐進行技術改造。在天然氣等資源豐富地區進行煤改氣,在煤氣資源貧乏地區,采用太陽能集熱器替代小型燃煤鍋爐等措施。二是采用潔凈燃燒技術。采用潔凈煤替代原煤提高燃煤質量。

  國內在工業鍋爐節能改造方面有許多成熟的技術。煤粉燃燒是先進的燃煤技術,具有燃燒速度快、燃盡率高、煙氣熱損失低等優點,可廣泛應用于工業鍋爐。煤粉顆粒均勻,在空氣中懸浮燃燒,與層狀燃燒比較,燃燒空氣配比低,燃盡率較高,煙氣排放熱損失;煤粉工業鍋爐采用全密閉式送粉、送風和排灰技術,保溫性能良好,大大減少了因熱空氣和煙氣泄漏產生的熱損失,有利于提高鍋爐的熱效率。

  中投顧問研究總監郭凡禮表示,與傳統燃煤鍋爐相比,新型節能環保型煤粉工業鍋爐的節能率達到30%以上,排放的煙塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物濃度均低于國家標準,而且操作簡單,鍋爐運行、輸煤、燃燒、脫硫除塵、出渣等實現了全自動化控制,煤和渣不落地、也不需要堆放場地。

  據了解,工業鍋爐未來可以向燃油燃氣鍋爐、水煤漿鍋爐、生物質燃料鍋爐等方向發展。不過,未來相當長的一段時間內,燃煤工業鍋爐仍將是我國的主導產品,隨著能源供應結構的變化和節能環保要求日益嚴格,采用清潔燃料和潔凈燃燒技術的高效、節能、低污染工業鍋爐將是產品發展的趨勢。國內仍需大力發展工業鍋爐高效燃燒和煙氣除塵、脫硫一體化技術,同時發展動力煤優質化技術和大型煤炭洗選技術,提高動力煤質量,全過程地解決鍋爐的燃燒與污染問題。


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